瀝青保溫齒輪泵如何保養？

瀝青保溫泵中的齒輪油泵適用于輸送高溫粘稠液體，稀或稠的懸浮液體、浮狀液體、介質粘度范圍 0.02 -15PaS ，溫度 ≤ 300 ℃ 。適用于輸送化工、涂料、染料、油脂、食品、醫藥等行業粘度 0.02-20pa.s 范圍內的液體，輸送液體溫度 ≤ 80 ℃ 。齒形有漸開線直齒輪，泵體采用保溫夾套，可利用蒸汽或導熱油循環進行保溫，因此，泵可以在零度以下的環境中正常工作，是筑路行業等輸送瀝青的理想產品。
瀝青保溫齒輪泵的維護：
瀝青泵泵頭部、泵殼體、密封腔部分均可以帶保溫夾套。根據實際需要選擇需要保溫的位置。夾套與泵體鑄造成一體，保溫效果良好，能夠避免焊接夾套產生的各種問題。需加熱時：通過熱蒸汽、導熱油等各種熱媒通入夾套腔即可進行保溫。需冷卻時：通過各種冷卻液，可以保持泵體的恒溫。
1）如遇停電或熱媒循環中綴超越3Omin，則應將泵崩潰清洗后重新組裝，以免因熔體固化、裂解等形成軸承光滑不暢而使保溫泵損壞。
2）因為保溫泵的泵體在高溫下運轉，故冷態裝置時配管上應設鉸支座，以防升溫后配管位移。
3）保溫泵起動時，在出口無壓力構成時，不可自覺提速，以避免軸或軸承過早損壞。
4）保溫泵出口壓力測點要設聯鎖中止報警，否則，一旦排出管道受阻，易形成泵體損壞。
5）聯軸節必需在保溫泵的泵體升溫后熱找正，以防止運轉時形成附加力矩。
6）泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。由于熔體粘度與剪切率成遞加函數關系，的擠壓，軸承的剪切將使熔體溫度經過泵后上升3～5℃，降低熱媒溫度可避免熔體降解。材料標明，經過降低軸承區的溫度，可大大增加軸承的承載才能，不需求改換大容量的泵，僅僅經過增加轉速就可運用泵的輸出才能增加50%。
7）提速要遲緩停止，不要使前后壓力急劇上升，以免損壞軸承或使熔體梗塞光滑通道。
8）保溫泵的出口后面的熔體過濾器要定期改換，不要長期在高壓乃至壓力上限運轉。
9）清洗移液時，不要用泵保送清洗液，應拆下內件，移液完畢后再裝置，以免保溫泵的泵內混入異物。
擦囊 10）定期改換軸承可儉省檢修費用。當發現軸或軸承內外表磨損量接近硬化層的厚度時，可將軸打磨后再次運用，而只改換軸承，這可使保溫泵軸的壽命延長8～10年。

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