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      高溫導熱油泵操作注意事項

      時間:2012-03-18 10:15作者:油泵 點擊: 次

      高溫導熱油泵在具體的使用過程中需要按照一定的標準和性能使用,在使用過程中按照說明信息使用。在不適用中不會產生一定的性能趨勢。熱油泵,導熱油泵在具體的操作過程中需要注意很多的事項,按照一定的說明和原理進行控制和使用:
      怎樣維護,熱油泵、高溫導熱油泵,下面請看鼎誠泵業為您提供的以下意見:
      一、輸送介質傳到導熱油泵的泵蓋和軸承上的熱量,由泵蓋和軸承座的表面散熱,使軸承座的溫度適應于軸密封性能的溫度。因此選擇導熱油泵的安裝位置時,要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴散,不出現任何蓄熱現象,注意導熱油泵運行有無雜音,如發現導常狀態時,應及時處理。
      二、熱油泵泵軸在前端設置有填料箱,密封性能較為可靠,同時在軸承座中設置有機械密封裝置,因此大量的泄漏不可能出現、而小量的漏可以通過泄漏管口排出接收。導熱油泵不宜低于30%設計流量下連續運轉,如果必須在該條件下運轉,則應在出口裝旁通管,且使流量達到上述最小值以上。在開始運行初期有少量泄漏是正常的,在經過一定時間密封面跑合后泄漏將會減少或停止。
      三、軸承座中設置有兩個球軸承,靠導熱油泵的泵葉輪側的一個球軸承用所輸送的導熱油潤滑,靠聯軸器側的一個球軸承則用高溫潤滑脂潤滑:每個球軸承在運行3000小時之后,必須拆下用柴油清洗干凈后,檢查接觸面是否損壞,如有損壞,必須換新的軸承。靠葉輪側的球軸承安裝時,有防塵蓋的一側要朝向葉輪安裝,開機前注入導熱油潤滑。靠聯軸器側的球軸承,用復合鈣基高溫潤滑脂(ZFG-4),該軸承重新安裝時,有防塵蓋的一側同樣要朝向葉輪側安裝,安裝時充填潤滑脂(約1/2球軸承與殼體的空間)。在軸承運行48個小時后,要用潤滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補充潤滑脂。
      四(si)、停機:切斷(duan)電源。將(jiang)導熱油泵(beng)(醉面beng)內液體(ti)放(fang)空,清洗且應定(ding)期把葉輪旋轉(zhuan)180度,以防止(zhi檐迟)軸變形,直到(dao)油泵(beng)(beng)完全(quan)冷卻為止(zhi)。 經常檢(jian)查地(di)腳螺栓的松地(di)情(qing)況(kuang)(kuang),導熱油泵(beng)(beng)的泵(beng)(beng)殼溫度與(yu)入口(kou)溫度是否一致,出口(kou)壓(ya)力表的波動情(qing)況(kuang)(kuang)和泵(beng)(beng)的振動情(qing)況(kuang)(kuang)。

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