G型單螺桿泵運行維護保養規程詳解

G型單螺桿泵運行維護保養規程，讓泊頭泵業來告訴您：

一、運行操作

1、首次起動G型單螺(luo)桿泵(beng)或再次使用長期封存的泵，應注入所輸入液體，借助輔助工具轉(zhuan)動泵(beng)軸(zhou)幾(ji)次(ci)，這樣不(bu)(bu)會損壞定子。揣凄泵(beng)不(b颠毁u)(bu)能無(wu)液起動，無(wu)液起動會損壞定(ding)子;

2、啟動電(dian)機片(pian)刻，檢查泵(beng)的旋轉方向，確(qu夯算e)認(ren)與泵(beng)殼上所標的方向一致(zhi)后(hou)方(fang)可啟動運(yun)行;

3、啟動泵后(hou)，觀察(cha)壓力表(biao)和真空(kong)表(biao)的讀數是否滿足要求(qiu)，注意(退甩yi)泵的聲音、振動(dong)等運轉(zhuan)情況(kuang)，發現(xian)不正(矮箕zheng榛鼎)常應馬上停車檢查。

4、在初始啟動(dong)過程中，填料密封(特別是聚四氟乙烯)允許的起始泄漏量，在(zai)初(chu)始啟動過程的15分鐘(zhong)間，應均勻的調(diao)整螺母。每次(ci)大(da)約(yue)1/8轉(拼鞠zhuan)，調整(zheng)到最低泄漏量。若填料(liao)函溫(wen)度急(ji)(ji)劇升高，泄漏量急(ji)(ji)劇減(jian)小，應馬上松開(kai)螺母，重復(fu)以上過(guo)程(cheng);

5、泵(beng)在正常運轉時，是通過調節(jie)轉速來控制(zhi)流(liu)量;

二(er)、保養與維(wei)護

1、 G型單螺桿泵(beng)在初次(ci)啟動(dong)前應打開進(jin)出口閥門并確認(ren)管道渺杉(dao)通暢后方可(ke)動(dong排色)作，對正(zh咖熟eng)在(zai)運轉(zhuan)的泵在(zai)巡視中應主要注(zhu)意其(qi)铣册螺栓是否有動、

機泵及管線的振(zhen)動是否超標、填料部位滴(di)水中(zhong)否(fou)在正常(chang)范圍(wei)、軸承及減速機溫度是(shi)否過(guo)高、各運(yun)轉部位是(shi)否有異常聲響(xiang)。

2、作為G型單螺桿泵，它所輸送的介質在泵中還起對轉子的冷卻及潤滑作用，因此(ci)是(shi)不允許空轉的，否則會因磨擦和(he)發(fa)熱(re)損壞定(ding)子及轉子。在泵(beng)初次使用之前應向泵(beng)的吸入端注入流體介質或者潤滑(hua)液，如甘(gan)油的水(shui)溶液或(huo)者(zhe)稀釋(shi)的(de)水(shui)玻璃(li)、洗滌劑等等，以(yi)防初期啟(qi)動時泵處于磨擦狀態。在污水處理(li)行(xing)業有時(shi)會發生污泥或者浮渣中的大塊雜質(如(ru)包裝袋等(deng))將(jiang)吸入(ru)管道堵塞的情況，應(ying)晝避免這各(ge)種現象的出現。如不慎發生此類(lei)情況應(yi稼哄ng)立即停(ting)泵(beng)薪豌清理(li)，以保(bao)護泵(beng)的的安(an)全運(yun)行。

3、泵和電機安(an)裝的(de)(de)軸度精確與否，是泵是否平衡(heng)運轉的(de)(de闹究)首(shou)要條件。雖然泵在出廠前均(jun)經(jing)過精確的調定，但底座安(an)裝固定不當(dang)會導(dao)致(zhi)底座扭(niu)曲，引(yin)起(qi)同(tong)軸(zhou)度的超(chao)差。因此在(zai)首次運轉前，或在(zai)大修(xiu)后應校驗其同軸(zhou)度。

4、基座螺(luo)栓及泵(beng)上各處的(de)螺(luo)栓。在(zai)運行(xing)過(guo)程(cheng)中(zhong)，基(ji)座螺栓的(de)(de写僵)松動(dong)會造成機體(ti)的(de)(de)振動(dong)、泵體(ti)移動(dong)、管線破(po)裂等現象。因此對基座螺栓的經常緊固是十分(fen)必要的，對泵體(ti)上各處(chu)的螺栓也應如此。在(zai餐胀)工(gong)作(zuo)中應經常(chang)檢(jian)查(cha)電機(ji)(ji)與減速機(ji)(ji)之間、減速機與恨禀吸入(ru)腔之(zhi)間以(yi)及吸入(ru)腔與定子之(玛耿zhi)間的螺栓是否牢(lao)固。

5、萬向節或(huo)者撓性連接處的螺栓。盡徐铐管螺栓的生(sheng)產廠家都對這些(xie)螺栓有各種(zhong)防(fang)松措施(shi)，但由于處在運行中震動(dong)較大，仍可能有一此螺栓發生松動，一(yi)旦萬(wan)向節或撓性(xing)軸嗓香脫(tuo)開，將使泵造(zao)成進一步的(de)損壞，因此(ci)每運(yun)轉(zhuan)300～500h，應打開泵對(dui)此處(chu)的螺栓進行檢(jian)查、緊固(gu)，并(bing)清理(li)萬自秩(wan)向節或者(zhe)撓性(xing)軸(zhou)上的纏繞物(wu)。

6、填料函在正常運行時，填(tian)料(lia哎坝o)(liao)函處同離心泵的(de)填(tian)料(liao)(liao)函一(yi)樣，會(hui)有一(yi)定的滴水(shui)，水(shui)尝校有填料與(yu)軸之間起(qi)到(dao)潤滑作用，減(jian)輕(qing)泵軸或套的磨(mo)早芹損。正(zheng)常滴水應在每分鐘50~150滴左右，如果(guo)超過(guo)這(zhe)個數不應緊(jin)螺栓。如仍不能奏效就應及時更換盤根。在(zai)螺桿泵輸送污泥時，填料盒處的滴水(shui)應以污泥中滲(shen)出(chu)的清液(ye)為主，如(ru)果(guo)有很(hen)稠的污泥漏出，即使數量不多(duo)也(ye)會有一些砂粒(li)進入軸與填(tian)料(liao)之間，會(hui)加速軸(zhou)的(de)磨(mo)損。當用帶(dai)冷(leng)卻的填料環時，應保持(chi)冷卻水的暢通與清潔。

7、盡(jin)量避免過多的泥砂進入螺桿泵。

8、G型單螺桿泵的潤滑螺桿泵的潤(run)滑(hua)部(bu)位主要(yao)有(you)三個：

a.變(bian)(bian)速(su)箱：變(bian)(bian)速(su)箱一般采(cai)用油(you)潤滑，在(zai)磨合階段(d惨琼uan)(200～500)以后更換(huan)一次潤滑油，以后每2000～3000h應換一次油(you)。所(suo)采用的潤(run)滑油標號應(ying)嚴格按說明(ming)書上的標號，說明書未規(gui)定標號的(de)(de)可(ke)使(shi)用質量較好的(de)(de)重載(zai)齒輪油。

b.軸承架內的滾動軸承：這一(yi)部位(wei)一(yi)般采用(yo幕吐ng)油(you)脂潤滑，污水處理廠主要輸送常(chang)溫(wen)介(jie)質，可選用普通鈣基潤滑脂。

c.聯軸節(jie)：聯(lian)軸節包裹在橡皮護套中，采用(yong)銷子(zi)聯(lian)軸節的是用(yong)脂(zhi)潤滑(hua)，一般不需(xu)要經常更換潤(run)滑脂，闻街但如果出現護套(tao)破(卡颖po)損或者(zhe)每次大修時，一般(ban)用油(you)潤滑，應每2000h清(qing)洗換油一次，輸(shu)送污泥(ni)及浮渣的螺桿(gan)泵(beng)可使用68號機械油。

d.使用撓性(xing)連(lian)油桿的(de)螺桿泵(beng)由于兩(liang)端屬膀篮剛性(xing)連(lian)接，可(ke)免去(qu)加油清(q豹者ing)洗的(de)麻煩。

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