雙螺桿泵的選型過程中的注意事項

時間：2020-04-11 18:46作者：齒輪泵　點擊： 次

從結構上而言,雙螺桿泵是外嚙合的螺桿泵。它利用相互嚙合,互不接觸的兩根螺桿來抽送液體。在結構型式上雙螺桿泵也很齊全,有臥式、立式、帶加熱套等各種類型,可以輸送有顆粒的低粘度或高粘度介質,根據顆粒大小調節螺桿間距,選用正確的材質,甚至可以輸送許多腐蝕性介質。雙螺桿泵的選擇也即是對其性能參數的選擇,讓泊頭泵業(ye)來給您詳細介(jie)紹一下：




1.流量：




　　作(zuo)為容(rong)積式泵(beng),影響(xiang)雙螺桿泵(beng)流量(liang)的因素(su)小渊主要有轉(z急包huan)速、壓力以及介(jie)質的粘度(du)。




　　螺(luo)桿泵(beng)在工作時(shi),兩螺(luo)桿及襯套之間形成(cheng)密封(feng)(feng)(feng)腔(qiang),螺(luo)桿每轉動一周(zhou)灾搏便由(you)進口向(xiang)出口移出一個(ge)密封(feng)(feng)(feng)腔(qiang),即一個(g娘赴e)密封(feng)(feng)(feng)腔(qiang)體積的(de)液(ye)體被排出去。在泵(beng)內部不出現泄漏的(de)理想(xiang)狀態(tai)下,泵(beng)的(de)流(liu)量與(yu)轉速成(cheng)正(zheng)比。




　　但(dan)實際工作過程中,泵(beng)的密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)有(you)一定的間隙,且密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)前、后(hou)存在(zai)壓差,因(yin)此,有(you)一部分液(ye)體回流(liu),即存在(zai)泄漏(lou)。隨(sui)著密输涕(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)前、后(hou)壓差升高,泄漏(lou)量逐(zhu)漸增大(da)。對(dui)于不(bu)同型線(xian)和結構,影(ying)響大(da)小也(ye)各(ge)不(bu)相同。




　　對于雙螺瑞浸桿泵,粘度大的(de)流(liu)體比粘度膛毙小的(de)液體的(de)泄(xie)漏要小,泄(xie)漏量(liang)與(yu)介質粘度有(you)一定的(de)比例關系。




2.壓力：




　　雙螺(luo)桿泵的惫皱(de)(de)工(gong)作壓力(li)(li)由出(chu)口(kou)負載決(jue)定,即出(chu)口(kou)阻(zu)(zu)力(li)(li)來決(jue)定。出(chu)口(kou)阻(zu)(zu)力(li)(li)與泵的(de)(de)出(chu)口(kou)處的(de)(de)壓力(li)(li)是匹配的(de)(de),出(chu)口(kou)阻(zu)(zu)力(li)(li)越大(da),工(gong)作壓力(li)(li)也(ye)越大(da)。若想知(zhi)道壓力(li)(li),則需要用流體力(li)(li)學的(de)(de)知(zhi)識對(dui)出(chu)口(kou)阻(zu)(zu)力(li)(li)精確的(de)(de)計算。




3.軸功率：




　　泵(beng)的軸(zhou)功(gong)(gong)率分為兩部分,即：液壓(ya)功(gong)(gong)率（壓(ya)力液體(ti)的能(neng)量）和(he)摩(mo)擦功(gong)(gong)率。 對于確(que)定(ding)的壓(ya)力和(he)流量,其(qi)液壓(ya)功(gong)(go威酒ng)率是一定(ding)的,因此影響軸(zhou)功(g把换ong)(gong)率的因素(su)為摩(mo)擦率。




　　摩(mo)(mo)擦功(gong)(gong)率是(shi)(shi)由于運動部件的(de)(de)摩(mo)(mo)擦而(er)消耗的(de)(de)那(nei)部分功(gong)(gong)率。顯然摩(mo)(mo)擦功(gong)(gong)率是(shi)(shi)隨著工作壓差的(de)(de)增加(jia)而琉蔫(er)增加(jia)的(de)(de),并且介質(zhi)(zhi)粘度的(de)(de)增加(jia)也(ye)會引起液體(ti)摩(mo)(mo)擦功(gong)(gong)率的(de)(de)增加(jia)。因此在選(xuan)擇(ze)配套電機時,介質(zhi)(zhi)的(de)(de)粘度也(ye)是(shi)(sh援喳i)一個(ge)非常(chang)重要(yao)的(de)(de)參考數據。尤(you)其(qi)在輸送高粘度介質(zhi)(zhi)時,需要(yao)作比(bi)較(jiao)精確的(de)(de)計(ji)算。




4.吸上性能：




　　泵工作(zuo)(zuo)分為以下幾(ji)個階段：吸入(ru),此(ci)時液體(ti)(ti)連續(xu)不斷地沿吸入(ru)管道移(yi)動；旋(xuan)轉的螺桿(gan)把能量傳(ch于斜uan)給(gei)工作(zuo)(zuo)液體(ti)(ti)；壓出,此(ci)時液體(ti)(ti)帶有克服壓出管道系統所(suo)有阻(zu)力所(suo)必需(xu)的壓力從泵中排出。




　　在以(yi)上三個階段(duan)中(zhong),最為重要的階段(duan)是(shi盒止)必須保證(zheng)泵赘阀的吸(xi)上條件,泵才能(neng)正常工(gong)作(zuo)(zuo),這是(shi)泵工(gong)作(zuo)(zuo)的重要條件,否(fou)則就(jiu)會發生(sheng)氣蝕,即引起振(zhen)動,噪音等問(wen)題。




5.汽蝕余量：




　　泵(beng)的汽蝕余(yu)量與(yu)泵(beng)的轉(zhuan)速,導(dao)程以及泵(beng)所(suo)輸送(song)介質的粘(zhan)度(du)等(deng)因(yin)素都有關系,它隨軸(zhou)向(xiang)流速,工作粘(zhan)度(姑荷du)的增(zeng)大而(er)增(zeng)大。在吸(xi)入條(tiao)件不好的情況下,宜選擇小導(dao)程的雙螺(luo)桿泵(beng)。這在選型時是很(hen)重要(yao)的。




6.雙螺(luo)桿泵(beng)的(de)轉速選擇常牽涉以下問題：




　　通過選擇合適(shi)的泵(beng)轉(耀佣zhuan)速,以達(da)到適(shi)當的性能參數如流(liu)量等。




　　隨(sui)著(zhu)粘度的不同(tong),泵(beng)的轉速亦應有所改變。




　　轉(zhuan)速的(de)選(xuan)擇實質也是(shi)吸上性能的(de)問(wen)題(ti),尤其是(shi)在高粘度的(de)情況下,如果轉(zhuan)速選(xuan)得過高,就會引起吸入不足,從(cong)而產生噪音和(he)振動等問(wen)題(ti)捻汹。因(yin)此需遵(zun)照有關原則選(xuan)擇轉(zhuan)速。




　　綜上所述,要綜合(he)(he)地考慮以上各種因素,通過一系列的計算才能精(jing)確地知道(dao)泵的實際(j幼衰i)流量是否符(fu)合(he)(he)工(gong)況要求。

上一篇：不銹鋼凸輪轉子泵傳動選擇方式

下一篇：精餾提取腰果酚，選用高真空出料齒輪泵